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老式落砂和除芯拋丸清理機(jī)的缺點(diǎn)
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編輯：拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間：2015-03-27 11:54:10
鑄件的拋丸落砂和除芯國(guó)外仍普遍采用機(jī)械和水力方法兩種。美國(guó)、日本和西歐以機(jī)械方法為主，蘇聯(lián)及東歐一些國(guó)家以水力清理為主。據(jù)美國(guó)和日本一些人士估計(jì)，今后的落砂將以干法為主，并將研究、發(fā)展幾個(gè)工序合一的清理裝置，到1980年普通單作用的落砂方法將要淘汰。
近幾年來，機(jī)械震動(dòng)落砂方面沒有發(fā)生多大變化，而水力清砂則有所發(fā)展，主要是提高水壓和發(fā)展高溫水力清砂。一般水力清砂的水壓為160~200公斤/厘米2，現(xiàn)在已有高達(dá)700公斤/厘米2的水壓，用于熔模精密鑄造的鑄鋼件上。這種高壓水流能擊碎堅(jiān)硬的型殼，并對(duì)鑄件表面起到光整作用。但這種高壓水的水泵，出水量少，并不適宜于遠(yuǎn)距離和形狀復(fù)雜的鑄件。
蘇聯(lián)試驗(yàn)成功了高溫水力清砂，即在澆注后10~15分鐘未經(jīng)震動(dòng)落砂而直接吹以100公斤/厘米2的高壓水，在35號(hào)鋼的車輪鑄件上試驗(yàn)時(shí)未發(fā)生裂紋，處理時(shí)間為6分鐘，落下一噸砂的耗水量為0.3~0.5米3，電力消耗為4瓦。這樣，縮短了鑄件在砂型內(nèi)的停留時(shí)間，加速了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)。
蘇聯(lián)試驗(yàn)成功了高溫水力清砂，即在澆注后10~15分鐘未經(jīng)震動(dòng)落砂而直接吹以100公斤/厘米2的高壓水，在35號(hào)鋼的車輪鑄件上試驗(yàn)時(shí)未發(fā)生裂紋，處理時(shí)間為6分鐘，落下一噸砂的耗水量為0.3~0.5米3，電力消耗為4瓦。這樣，縮短了鑄件在砂型內(nèi)的停留時(shí)間，加速了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)。
水力清理的主要缺點(diǎn)是砂子回收和污水處理困難，設(shè)備龐大;較小的水壓時(shí)，鑄件表面粘砂不易清除，也是日本、英國(guó)、美國(guó)等少用或不用水力清砂的主要原因。
老式落砂和除芯拋丸清理機(jī)的缺點(diǎn)在于回收利用與環(huán)保不達(dá)標(biāo)，不管什么機(jī)械都會(huì)隨著時(shí)代而淘汰，同樣新型清理機(jī)也伴隨著很多難點(diǎn)。例如小廠家生產(chǎn)的噴砂機(jī)、拋丸機(jī)不僅存在著嚴(yán)重的安全隱患，同樣也伴隨著鋼板不達(dá)標(biāo)損耗大、回收難、環(huán)保差的問題。這里青島華盛泰提醒大家切勿因?yàn)閮r(jià)格貪圖便宜。
老式落砂和除芯拋丸清理機(jī)的缺點(diǎn)在于回收利用與環(huán)保不達(dá)標(biāo)，不管什么機(jī)械都會(huì)隨著時(shí)代而淘汰，同樣新型清理機(jī)也伴隨著很多難點(diǎn)。例如小廠家生產(chǎn)的噴砂機(jī)、拋丸機(jī)不僅存在著嚴(yán)重的安全隱患，同樣也伴隨著鋼板不達(dá)標(biāo)損耗大、回收難、環(huán)保差的問題。這里青島華盛泰提醒大家切勿因?yàn)閮r(jià)格貪圖便宜。
本文來源青島華盛泰拋丸機(jī)：http://guairong.cn/news/1151.html
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